Myjka Kränzle bully 1180 TS

Swoją przekonywającą wydajnością, swoim komfortowym wyposażeniem oraz swoimi krańcowo kompaktowymi wymiarami wyznacza nowa myjka bully firmy Kränzle standardy w wyższej klasie profesjonalizmu.

Decydująca dla jego kompaktowych wymiarów jest przemyślana konstrukcja chassis, które składa się z tylko dwóch rotacyjnych części kształtowych. Silnik i pompa, które już sprawdziły się w innych seriach produkcyjnych i znajdują swoje zastosowanie również tutaj, ułożone są w sposób  dobrze chroniony w ramie i tym samym są w dużym stopniu ekranowane od oddziaływań zewnętrznych.
Miękkie zaokrąglenia na trzonie i na przedniej rękojeści sprzyjają przyjemnemu manipulowaniu myjką. 

Zapewniona jest duża łatwość serwisowania w trakcie robót konserwacyjnych. Poprzez łatwe zdjęcie górnej rotacyjnej części kształtowej, która zamocowana jest za pomocą tylko czterech śrub, szybko dostępne stają się silnik i pompa. 

Nowa myjka bully firmy Kränzle stanowi doskonałe rozwiązanie w zakresie czyszczenia w rolnictwie, przemyśle i rzemiośle oraz w wielu innych branżach,  gdzie preferowane są  wydajność i niezawodność idące w parze z niewielkimi wymiarami.

Sercem każdej myjki wysokociśnieniowej jest pompa wysokociśnieniowa. Aby również tutaj zagwarantować doskonałą jakość i trwałość do produkcji głowic pomp używany jest wyłącznie kuty mosiądz specjalny. 

Najwyższa precyzja i dokładność wymiarowa zapewniona jest dzięki produkcji wykonywanej całkowicie  w sterowanych numerycznie centrach obróbczych  z elektroniczną kontrolą wymiarów. Pakiet technologiczny uzupełniony jest licznymi szczegółami, które w sumie oznaczają różnice co efektywności, bezpieczeństwa i trwałości.  

Głowica pompy:

Głowica pompy wykonywana jest przez firmę Kränzle w zakładzie w Illertissen z kutego mosiądzu specjalnego, co gwarantuje szczególnie długą żywotność.

Silniki wolnobieżne:

Z wyjątkiem niewielu urządzeń we wszystkich maszynach wbudowywane są wolnobieżne, bardzo ciche i trwałe 4-biegunowe silniki elektryczne z 1.400 obr./min. Mniejsze obroty oznaczają w rezultacie redukcję prądu rozruchowego, hałaśliwości oraz zużycia.

Nurniki pomp z powłoką ceramiczną:

Wszystkie myjki wysokociśnieniowe  Kränzle są wyposażone w nurniki pomp wykonane ze stali szlachetnej z powłoką ceramiczną. Kombinacja dobrej przewodności cieplnej stali szlachetnej z dużą odpornością na zużycie ceramiki w istotny sposób zwiększa ich żywotność.

Zabezpieczenie przed pracą na sucho:

Wszystkie myjki wysokociśnieniowe wyposażone są w uszczelnienia z tkaniny oraz pierścień teflonowo-grafitowy  na każdym nurniku pompy. Doskonałe właściwości ślizgowe teflonu-grafitu zmniejszają opory tarcia i w ten sposób temperaturę w urządzeniu. Z tego powodu urządzenia te mogą dłuższy czas pracować bezawaryjnie bez dopływu wody = bezpieczeństwo pracy na sucho.

Tryb obejścia:

Wszystkie myjki wysokociśnieniowe przełączają się przy zamykaniu pistoletu z bezpiecznym rozłączaniem na obejściowy tryb pracy ze zredukowanym ciśnieniem. Dzięki ciśnieniu resztkowemu ok. 10 bar woda jest wtłaczana do obiegu. Pompa i napęd będą odciążone, co prowadzi do znacznego wydłużenia żywotności i oszczędności energii. Urządzenia z dodatkowym oznaczeniem TS (TOTAL-STOP) wyłączają w takim przypadku silnik nawet zupełnie.

Regulacja ciśnienia i ilości środka myjącego:

We wszystkich  myjkach wysokociśnieniowych ciśnienie robocze, a tym samym ilość wody, może zostać nastawiona dokładnie do każdorazowego zadania czyszczącego w sposób bezstopniowy

Manometr ze stali szlachetnej:

Wszystkie myjki wysokociśnieniowe są wyposażone w duże i przejrzyste, glicerynowo tłumione manometry ze stali szlachetnej.

Ochrona przeciwkorozyjna:

Wszystkie komponenty pompy prowadzące wodę oraz systemy bezpieczeństwa wykonane są z mosiądzu specjalnego lub stali szlachetnej. Dzięki temu nie mogą występować zakłócenia wywołane korozją co czyni niezawodność eksploatacyjną wszystkich myjek wysokociśnieniowych   Kränzle tak unikatową.

Zwrotne odprowadzenie przecieków:

Poduszka wodna pomiędzy systemami uszczelniającymi nurników zapobiega przedostawaniu się zassanego powietrza  do uszczelnienia pompy. Żywotność nurników  i pompy wydłuża się dzięki temu wyraźnie.